減速機操作注意事項

1、裝配時嚴禁錘擊：軸不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔擰入螺釘壓接頭。

2、一定要安裝通風帽，保證運行時氣體排出，否則內(nèi)部氣體會損壞油封，造成漏油。

3、初次運行300-400 小時及時更換機油。一般來說，對于長期連續(xù)工作的減速機，新油應每5000小時或每年更換一次。長期停機的減速機也應在重新運行前更換新油。減速機應加入與原品牌相同的油，不得與不同品牌的油混合。允許混合相同品牌和不同粘度的油。

4、檢查油封和減速箱溫度。在工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫升高超過時。80℃或者油溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

減速機選型

1、選擇好的品牌，也要注意軸承、齒輪、油封等內(nèi)部品牌和質(zhì)量。如軸承的有效使用壽命不低于50000H等。

2、選擇良好的設計和工作條件，減速機機械功率的額定值應等于或大于電機銘牌功率和使用系數(shù)的乘積，減速機的加熱功率應等于或大于電機銘牌功率和使用系數(shù)的乘積。我們建議所有減速機的使用系數(shù)不低于1.6。另外，減速機連續(xù)運轉(zhuǎn)溫度不高于70度。

3、噪聲要求：當減速機滿載運行時，周圍1米處的噪聲不得高于70db(A)

4、配套設施，包括高壓電機、聯(lián)軸器和連接方式、相關監(jiān)控裝置，包括軸溫報警、大型減速器流量開關、循環(huán)冷卻、服務電機配套設施等。

5、DT、DC、浸出式減速機等核心設備的安全系數(shù)不低于2.5，重要設備（停機設備）包括浸出車間輸送設備（包括旋轉(zhuǎn)閥）、預處理彎曲刮板、電梯、預壓機減速器等安全系數(shù)不小于2.0。

6、合理采購和庫存?zhèn)浼?/span>